料仓不参与配料：其表现为在配料过程中某料仓不参与配料，仪表和操作面板上相关的配料指示灯亮，但电动机或电磁阀不动作。搅拌站砂石分离机此故障的原因可能有：料秤气压不足；相关配料执行元件（电动机或电磁阀）损坏；交流接触器与电动机间的接线松脱、虚接；相关电路中间继电器、接触器损坏以及相关接线不正常。百色搅拌站砂石分离机生产厂家此时应检查空压机及气路接头，使用万用电表检查电动机、电磁阀和相关线路，及时更换中间继电器或交流接触器。

在使用混凝土搅拌站停工后用水和石子倒入搅拌筒内10-15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。百色搅拌站砂石分离机如果清洗混凝土搅拌站发现滚筒内壁有结实时，严禁用大锤打的方法清除积存在混凝土搅拌站筒内的混凝土，只能用凿子慢慢将其清除。也可以先用石子磨一下。搅拌站砂石分离机混凝土搅拌站外部混凝土残留只有用铁锤、铁钎或抹刀慢慢弄了。清理混凝土搅拌站是个细致的工作，所以一旦发现就要及时清理。

首先骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。搅拌站砂石分离机还有皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。搅拌机根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用2KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据气温而定。百色搅拌站砂石分离机生产厂家另外在搅拌机启动前，必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。

搅拌机运行前:混凝土搅拌机运行前后，传动机构、工作装置、制动器等。应进行可靠的检查和紧固，以确保正常运行。大型搅拌站砂石分离机大齿圈、皮带轮等部件上应安装防护罩，搅拌筒、支撑传动和运动部件以及仓门、斗门和轨道内不得有异物卡住。混合器正在运行。搅拌站砂石分离机搅拌机运转后:当混凝土搅拌完成或预计停止1小时以上时，除了排出剩余的材料外，还应将石头和清水倒入振动桶中，并打开搅拌机，将附着在桶上的砂浆清洗干净后排出。

混凝土搅拌站是主要的污染区，粉尘只有通过除尘后才能做到达标排放，噪声较大的搅拌站设备均布设在生产区的中部，远离环境保护目标，使项目布置基本合理。搅拌站砂石分离机为保证环保效果，大型混凝土搅拌站设备均采用全封闭封装措施，这是因为在混凝土生产中和原料储存等环节扬尘很大，不好直接控制，只有将其全部控制在封闭空间内部进行统一收尘。百色搅拌站砂石分离机在除尘中主要采用脉冲除尘和喷雾降尘两个方式结合，将封闭起来的扬尘进行快速处理。