配料精准度超差：其表现为在配料过程中，配料控制仪表显示的称重值是准确的，但是配料的称重值与设定值却不符，配料精度超出允许的范围。搅拌站环保治理产生此类的故障原因比较多，其中包括：快、慢速配料的设定值不合适；进料流量波动大，而导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围的设定值太大；超差检查延迟的时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定值不合理。搅拌站环保治理生产厂家数字滤波以及配料的时间参数值设置不合理。

混凝土搅拌站的降尘处理改进措施：针对混凝土搅拌站中的粉煤灰、水泥、矿粉以及站内扬尘的除尘改进措施。搅拌站环保治理料场以及骨料输送以及后台料场封装。站内粉尘易出点需加装除尘器。后台料场因半封闭状态，加装除尘器时候可在料场口与料场上部加装喷淋设备。搅拌站环保治理生产厂家打造水幕降尘目的。站内可加装高压力喷淋装置，定时清理站内扬尘也可起到绿化植被浇灌目的。

搅拌机运行前:混凝土搅拌机运行前后，传动机构、工作装置、制动器等。应进行可靠的检查和紧固，以确保正常运行。哪有搅拌站环保治理大齿圈、皮带轮等部件上应安装防护罩，搅拌筒、支撑传动和运动部件以及仓门、斗门和轨道内不得有异物卡住。混合器正在运行。搅拌站环保治理搅拌机运转后:当混凝土搅拌完成或预计停止1小时以上时，除了排出剩余的材料外，还应将石头和清水倒入振动桶中，并打开搅拌机，将附着在桶上的砂浆清洗干净后排出。

混凝土搅拌站主要特点：采用模块式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。搅拌站环保治理主机采用双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀 骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。搅拌站环保治理生产厂家电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。

混凝土搅拌站是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。搅拌站环保治理用混凝土拌和站进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性：（1）水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制，保证混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况；（2）水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术，可使劳动生产率大大提高，节省劳动力，降低成本。搅拌站环保治理生产厂家采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥，从而节约了场地，避免了原材料的浪费。